글로벌한～의 공급자
플라스틱 재료

PA (나일론) 시트

폴리아미드 시트(PA 시트)는 일반적으로 나일론 시트로 알려져 있으며, PA 6, PA 66, PA 12 또는 PA 46과 같은 폴리아미드(PA) 폴리머로 만들어진 평평하고 반결정성 열가소성 재료입니다. 이들은 압출 또는 주조 공정을 통해 제조되며, 기계적 강도, 마모 저항성 및 엔지니어링 응용 분야에서의 다재다능함으로 높이 평가받고 있습니다..

주요 기능:

• 높은 강도 대 중량 비율: 특정 응용 분야에서 알루미늄과 유사함.

• 마모 및 마찰 저항: 높은 마찰 환경에 적합함.• 열 안정성: -40°C에서 120°C 사이에서 작동(유리충전 변형은 더 높음).

• 화학 저항성: 기름, 연료 및 용매에 저항(유형에 따라 다름).

• 저마찰: 자가 윤활 특성으로 외부 윤활제의 필요성을 줄임.

• 습기 흡수: 최대 2.5–8% (나일론 유형에 따라 다름; 예: PA 6은 PA 12보다 더 많이 흡수함).

• 전기 절연: 전자 부품에 적합함.

기술 매개변수:

제품 장점:

• 비용 효율성: 청동이나 스테인리스 스틸과 같은 금속보다 저렴합니다.

• 소음 감소: 기계의 진동을 완화합니다.

• 가공성: 복잡한 형태로 쉽게 절단, 드릴링 또는 성형할 수 있습니다.

• 경량: 자동차/항공 우주 분야에서 전체 시스템의 무게를 줄입니다.

• 내식성: 습기 있는 환경이나 화학적으로 공격적인 환경에서도 잘 작동합니다.

애플리케이션:

• 산업: 기어, 베어링, 롤러, 컨베이어 부품. 

• 자동차: 부싱, 엔진 후드 부품, 연료 시스템 부품. 

• 전자: 절연 스페이서, 회로 기판 장착. 

• 음식 가공: 기계 부품용 FDA 승인 시트. 

• 의료: 수술 도구 핸들, 멸균 가능한 장비. 

• 소비재: 스케이트보드 바퀴, 지퍼, 운동 장비.

유형:

• PA 6 (나일론 6): 가공이 용이하고, 특성의 균형이 좋음.

• PA 66 (나일론 66): 더 높은 용융점과 기계적 강도.

• 유리 섬유 강화 나일론: 강화된 강성 및 열 저항 (예: 30% 유리 섬유).

저장소:

 • 건조 환경: 수분 흡수를 방지하기 위해 낮은 습도(<50% RH)에서 보관합니다. 탈습제를 포함한 밀폐 포장을 사용하세요.

• 온도 조절: 15–30°C에서 보관하며 극심한 고온이나 저온을 피하십시오.

• 자외선 보호: 분해를 방지하기 위해 직접 햇빛을 피하세요.

• 취급: 변형을 방지하기 위해 평평하게 쌓고 지지대로 고정하며 무거운 하중을 피하세요.

• 전처리: 수분이 흡수된 경우 가공하기 전에 80–100°C에서 4–6시간 건조하세요.

자주 묻는 질문

질문 1: 습기가 PA 시트(나일론 시트)에 어떤 영향을 미치나요?

답변: 습기는 팽창과 치수 변화를 초래합니다. 결함을 방지하기 위해 기계 가공 전에 시트를 미리 건조하세요.

질문 2: PA 시트(나일론 시트)의 온도 한계는 무엇인가요?

답변: 지속적인 사용은 최대 120°C(나일론 6) 혹은 150°C(나일론 66)입니다. 유리 섬유 강화형은 더 높은 온도를 견딥니다.

질문 3: 나일론 시트를 가공할 수 있나요?

답변: 네. 날카로운 도구와 냉각제를 사용하여 녹는 것을 방지하세요. 재료가 건조한지 확인하세요.

질문 4: PA 6(나일론 6)과 PA 66는 어떻게 다르나요?

답변: 나일론 66은 더 높은 강도와 열 저항성을 가지고 있으며; 나일론 6는 더 나은 가공성을 제공합니다.

질문 5: 나일론 시트는 화학 저항성이 있나요?

답변: 탄화수소와 오일에 저항성이 있지만 강한 산/염기는 피하세요.

질문 6: 나일론 시트를 어떻게 결합하나요?

답변: 에폭시 또는 사이안오크릴레이트 접착제, 또는 초음파 용접을 사용하세요.

질문 7: UV 저항성이 있나요?

답변: 천연적으로는 그렇지 않지만, 야외 사용을 위해 UV 안정화 등급이 있