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30120 POM 파이프

주요 기능들:
• 중공 구조: 강도를 유지하면서 무게를 최소화합니다.
• 높은 강도 및 강성: 상당한 하중과 응력을 견딜 수 있습니다.
• 낮은 마찰: 매끄러운 내부 및 외부 표면을 제공하여 유체 흐름 및 움직이는 부품에 이상적입니다.
• 우수한 치수 안정성: 낮은 수분 흡수로 인한 팽창 또는 수축 최소화.
• 내화학성: 연료, 오일, 용제 및 기타 여러 화학 물질에 대한 노출을 견딥니다.
• 우수한 내마모성 : 수분 흡수 <0.3 %, 습하거나 습한 환경에 이상적입니다. 움직이거나 미끄러지는 구성 요소가 있는 응용 분야에서 수명을 향상시킵니다.
• 손쉬운 가공성: 정확한 사양을 충족하도록 쉽게 절단, 드릴 또는 가공할 수 있습니다.
• 전기 절연성: 우수한 유전 특성을 가진 비전도성.
• 다양한 마감재: 다양한 환경 및 성능 요구 사항에 맞게 자연, 색상 및 채워진 변형으로 제공됩니다.
• FDA 준수 옵션: 식품 및 의료 응용 분야에 적합하게 특별히 생산된 등급.


상세

POM(아세탈) 튜브

POM(폴리옥시메틸렌) 튜브는 반결정질 엔지니어링 열가소성 중합 포름알데히드로 만든 원통형의 중공 고성능 플라스틱 프로파일입니다. 아세탈 또는 폴리아세탈 튜브라고도 하는 이 제품은 높은 기계적 강도, 치수 안정성 및 낮은 마찰을 결합하여 유체 전달, 구조 및 내마모성 응용 분야에 이상적입니다. 단일 중합체(예: Delrin®) 또는 공중합체(예: Celcon®)로 사용할 수 있는 이 튜브는 다양한 직경, 벽 두께 및 길이로 제조할 수 있어 다양한 설계 옵션을 허용하고 부싱, 롤러 및 유체 취급 부품과 같은 맞춤형 부품으로 가공할 수 있습니다.

주요 기능들:

• 중공 구조: 강도를 유지하면서 무게를 최소화합니다.

• 높은 강도 및 강성: 상당한 하중과 응력을 견딜 수 있습니다.

• 낮은 마찰: 매끄러운 내부 및 외부 표면을 제공하여 유체 흐름 및 움직이는 부품에 이상적입니다.

• 우수한 치수 안정성: 낮은 수분 흡수로 인한 팽창 또는 수축 최소화.

• 내화학성: 연료, 오일, 용제 및 기타 여러 화학 물질에 대한 노출을 견딥니다.

• 우수한 내마모성 : 수분 흡수 <0.3 %, 습하거나 습한 환경에 이상적입니다. 움직이거나 미끄러지는 구성 요소가 있는 응용 분야에서 수명을 향상시킵니다.

• 손쉬운 가공성: 정확한 사양을 충족하도록 쉽게 절단, 드릴 또는 가공할 수 있습니다.

• 전기 절연성: 우수한 유전 특성을 가진 비전도성.

• 다양한 마감재: 다양한 환경 및 성능 요구 사항에 맞게 자연, 색상 및 채워진 변형으로 제공됩니다.

• FDA 준수 옵션: 식품 및 의료 응용 분야에 적합하게 특별히 생산된 등급.

기술적 인 매개 변수:

• 인장 강도: 60–70 MPa (단일중합체), 50–60 MPa (공중합체).

• 압축 강도 : ~ 100-120 MPa.

• 굽힘 강도 : ~ 110-125 MPa

• 녹는점: 175°C(단일중합체), 165°C(공중합체).

• 밀도: 1.41–1.42 g/cm³, 등급에 따라 약간씩 다름

• 작용 온도: -40°C에 100°C는 급료에 따라서 입니다

• 쇼어 D 경도: ~M85 (단일중합체), ~M80 (공중합체)

• 마찰 계수 : ~ 0.25-0.3 (건조 조건에서)

• 수분 흡수 : ~ 0.2-0.3 % (낮은 수분 흡수).

제품 장점:

• 경량 디자인: 중공 구성은 강도를 희생하지 않고 무게를 줄입니다.

• 저마찰 표면: 유체 수송 또는 슬라이딩/회전 부품과 관련된 응용 분야에 이상적입니다.

• 높은 내구성: 우수한 내마모성과 내마모성으로 서비스 수명이 연장됩니다.

• 내화학성 및 내용제성: 열악한 산업 환경(예: 해양, 화학 공장)에서 성능을 유지합니다.

• 온도 복원력: 넓은 온도 범위에서 효과적으로 작동합니다.

• 다재다능한 가공: 고정밀 부품을 얻기 위해 쉽게 가공됩니다.

• 사용자 정의: 특정 응용 프로그램 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 형태(예: 채워짐 또는 색상)로 사용할 수 있습니다.

• 위생 옵션: 비다공성 표면은 박테리아 성장에 저항합니다(의료/식품 산업에 중요).

• 비용 효율성: 금속 튜빙에 비해 가공 비용이 저렴합니다.

응용 프로그램:

• 유체 전달 및 배관 : 원활한 흐름과 내 화학성이 필요한 시스템에 사용됩니다. 연료 라인, 유압/공압 시스템, 정수 구성 요소.

• 자동차 부품: 부싱, 베어링, 기어, 클러치 부품 및 컨베이어 롤러에 사용됩니다.

• 산업 기계: 롤러, 씰 및 맞춤형 가공 부품과 같은 구성 요소에 사용됩니다.

• 의료 및 식품 가공 : FDA 준수 튜브는 내시경 부품, IV 커넥터, 약물 전달 시스템과 같은 위생 및 식품 접촉 응용 분야에 이상적입니다.

형식:

• 천연 (비충전) 아세탈 튜브 : 강도의 균형과 가공 용이성을 제공하는 표준 POM 튜브.

• 유리 충전 아세탈 튜브 : 강도, 강성 및 치수 안정성을 향상시키기 위해 20 % -30 % 유리 섬유로 강화되었습니다.

• 탄소 충전 아세탈 튜브 : 마찰을 줄이고 내마모성을 높이기 위해 탄소 섬유를 통합합니다.

• FDA 준수 튜브 : 식품 등급 및 의료 표준을 충족하도록 제조되어 위생과 안전을 보장합니다.

• 착색된 아세탈 관: 심미적인 목적을 위해 또는 체계 내의 다른 기능을 나타내기 위하여 색깔의 범위에서 유효한.

• 항공 우주 : 가볍고 고강도 튜브는 정밀 항공 우주 부품에 사용됩니다.

• 전기 절연제: 격리 소매와 같은 전자 부품을 위한 우수한 격리 재산을 케이블 가이드 제안합니다.

• 주문 제작: 복잡한 기계로 가공 및 주문 차원을 요구하는 시제품 또는 신청을 위해 완전히 하십시오.

보관:

•보관:

o 직사광선과 높은 습도를 피해 서늘하고 건조한 곳(<30°C)에 보관하십시오.

o 먼지, 긁힘 또는 물리적 손상을 방지하기 위해 보호 포장 또는 밀봉된 용기를 사용하십시오.

•처리:

o 표면 무결성을 유지하기 위해 주의해서 다루십시오., 특히 정밀 응용 분야를 위한 튜브의 경우.

o 설치 또는 기계 가공 중 오염 및 잠재적인 표면 손상을 방지하기 위해 장갑을 착용하십시오.

•수명:

o 적절한 조건에서 보관하면 아세탈 튜브는 장기간 동안 특성을 유지합니다. 최적의 성능을 위해서는 일반적으로 구입 후 몇 년 이내에 사용하는 것이 좋습니다.

자주 묻는 질문

질문1: POM 튜브를 멸균할 수 있습니까?

답변: 예, 공중합체 튜브는 고압증기멸종(121°C, 15–20psi) 및 감마선을 견딜 수 있습니다.

질문2: POM 튜브는 가압 유체를 처리할 수 있습니까?

답변: 예, 하지만 압력 등급은 벽 두께, 온도 및 재료 등급에 따라 다릅니다. 공중합체의 경우 100°C, 단일중합체의 경우 85°C를 초과하지 마십시오.

질문3: 아세탈 튜브는 주로 무엇에 사용됩니까?

답변: 아세탈 튜브는 강도, 낮은 마찰 및 내화학성 덕분에 유체 전달, 자동차 부품, 산업 기계 및 맞춤형 가공 부품을 포함한 다양한 응용 분야에 사용됩니다.

질문 4 : 아세탈 튜브는 아세탈 막대와 어떻게 다릅니 까?

답변: 주요 차이점은 구조에 있습니다 - 아세탈 튜브는 속이 비어 있어 강도를 유지하면서 무게를 줄이는 반면 아세탈 로드는 견고합니다. 따라서 튜브는 무게 감소와 내부 통로(유체 또는 배선용)가 유용한 경우에 특히 유용합니다.

Question5: 유리 충전 또는 탄소 충전 아세탈 튜브와 같은 충전 변형을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?

답변: 충전된 아세탈 튜브는 향상된 기계적 특성을 제공합니다. 유리 충전 튜브는 강성을 높이고 열팽창을 감소시키는 반면, 탄소 충전 튜브는 마찰을 줄이고 내마모성을 개선하여 고성능 응용 분야에 이상적입니다.

질문6: 아세탈 튜브를 사용하면 어떤 산업에서 이점을 얻을 수 있습니까?

답변: 자동차, 항공 우주, 의료, 식품 가공, 산업 기계 및 전자 제품과 같은 산업은 강도, 경량 및 내화학성의 조합으로 인해 일반적으로 아세탈 튜브를 사용합니다.


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