상세
퍼트(테프론) Hitz
PTFE (폴리테트라플루오로에틸렌) 시트, 일반적으로 테플론® 시트(듀폰 상표)로 알려진, 평평하고 얇으며 고성능 플라스틱 시트로 합성 플루오로폴리머로 만들어집니다. PTFE는 뛰어난 화학적 저항성, 비점착성, 낮은 마찰 성질 및 극한 온도를 견딜 수 있는 능력으로 유명합니다. 이러한 시트는 압축 성형 또는 압출 공정을 통해 제조되며, 비활성 및 내구성이 중요한 산업, 화학, 전기 절연 및 식품 가공 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

퀴퍼처:
·화학 불활성: 거의 모든 화학 물질, 즉 산, 염기, 용매 및 거의 모든 반응성 화학 물질에 저항합니다.
·비점착성 표면: 본질적으로 미끄러워 방출이나 낮은 접착력이 중요한 응용 분야에 적합합니다.
·고온/저온 저항: -200°C에서 +260°C까지 지속적으로 작동합니다.
·전기 절연: 높은 주파수에서도 우수한 유전 특성을 가집니다.
·낮은 마찰 계수: 이동 부품에서 마모와 에너지 손실을 최소화합니다.
·비접착성 특성: 오염에 저항하여 청소가 용이한 표면에 이상적입니다.
· UV 및 기상 저항: 장시간 햇빛이나 야외 노출에서 안정적입니다.
·FDA 준수: 특정 등급에서 식품 접촉에 안전합니다.
·불연성: 자가 소화 가능하며 UL94 V-0 기준을 충족합니다.

테크니칼 팔라메츠:
팔라메트 | 테픽 카르발류/랑게 | 매듭 |
재료 | PTFE (폴리테트라플루오로에틸렌) | 순수 또는 필러로 수정됨 |
덴시티 | ~2.2 g/cm³ | 필러나 첨가물에 따라 약간 다를 수 있습니다. |
테니어 스트렌트 | 20 – 35 MPa | 시트 제형에 따라 다름 |
엘론 게이션 아트브렉 | 200 – 500% | 다른 많은 폴리머에 비해 높은 유연성 |
허드니스 | ~50-60 쇼어 | 소프트, 안데르보카불, 휘치, 메베, 애드, 저스트, 드위스필루스 |
멜틴 포인트 | ~327°C | 높은 융해 온도는 열적 안정성을 보장합니다 |
오펠라틴, 템포라투르 | -200°C to +260°C | 연속 서비스 범위는 제형과 두께에 따라 다릅니다. |
코피 신트 벤 프릭티온 | 0.05 – 0.10 | 하나, 벤, 트로웨스트, 아문, 제네린, 플라스틱스 |
딜렉 트릭 스트렌트 | ~20-60 kV/mm | 에크우드, 타인, 수라틴, 프로페티스 |
세마르 콘닥 티베티 | ~0.25 W/m·K | 로우, 마킨데프, 아, 굿세마, 인슐라토 |
물 흡수 | <0.01% |

참고: 실제 값은 특정 등급, 가공 방법 및 사용된 필러(예: 유리 또는 탄소)에 따라 달라질 수 있습니다..
제품의 장점:
탁월한 화학 저항력: 가장 공격적인 화학 물질에도 적합합니다.
우수한 열 성능: 열화 없이 극한의 온도를 견딥니다.
탁월한 논스틱 특성: 마찰이 적거나 쉽게 분리되어야 하는 응용 프로그램에 이상적입니다.
우수한 전기 절연체: 고전압 및 민감한 전자 부품에 자주 사용됩니다.
다재다능한 가공: 다양한 형태와 크기로 절단, 가공 또는 형성할 수 있습니다..
낮은 유지 관리: 고유한 특성으로 인해 자주 청소하거나 교체할 필요가 줄어듭니다
생체적합성: 적절한 기준으로 제조된 경우 의료 및 식품 가공 환경에서 안전합니다.
아풀리 양이온:
• 화학 처리: 부식성 물질에 저항해야 하는 라이너, 씰, 가스켓 및 밸브 부품.
• 전기 및 전자: 절연 부품, 케이블 재킷 및 회로 기판 기판.
• 식품 처리: 비접착 표면, 도마, 베이킹 시트, 몰드 릴리즈 및 비반응성과 세척 용이성으로 인한 컨베이어.
• 항공 우주 및 자동차: 저마찰이 중요한 베어링, 부시, 열 차폐재 및 저온 씰, 연료 호스 라이닝, O-링 및 슬라이딩 표면.
• 의료 기기: 실험실 장비, 수술 도구 및 제약 제조의 구성 요소
• 산업 장비: 화학 및 열 저항이 필요한 기계의 씰, 베어링 및 마모 스트립
• 조리기구 및 베이킹 용품: 요리용 응용 프로그램을 위한 논스틱 표면을 제공하는 코팅 및 시트.

탭스:
• 버진 PTFE 시트: 모든 고유 속성을 가진 순수 PTFE; 최대 화학 불활성도가 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
• 필충 PTFE 시트:
유리 충전: 향상된 치수 안정성, 개선된 마모 저항 및 높은 강성.
탄소 충전: 마찰 감소 및 하중 하에서의 크리프 저항 개선.
• 확장 PTFE (ePTFE) 시트: 다공성, 유연하며 필터링, 호흡 가능한 막 및 의료 응용 분야에서 자주 사용됩니다.
• 스카이브 PTFE: 전자 제품을 위한 정밀 슬라이싱으로 생산된 얇은 시트 (0.1–3 mm).
• 압축 PTFE: 고압으로 성형된 두꺼운 시트 (3–50 mm).
• 의약품 또는 식품 등급 PTFE: 식품 가공 또는 의료 기기에서 안전하게 사용하기 위해 엄격한 품질 기준에 따라 제조됨.
• 맞춤형 조제: 특정 필러 또는 처리를 결합하여 고유한 성능 기준을 충족하도록 조정된 등급.
스톨라그:
스토리지 조건:
oEnvironment:직사광선과 극한의 온도를 피해 서늘하고 건조한 곳에 보관하십시오.변형을 방지하기 위해 40°C를 초과하지 않도록 합니다.
oPackaging:깨끗하고 먼지 없는 포장에 보관하십시오;변형을 방지하기 위해 무거운 물건을 위에 쌓는 것을 피하세요.
처리 권고 사항:
Clean 취급:오염을 방지하기 위해 특히 식품 등급 또는 의료 용도의 경우 장갑을 사용하십시오.
Avoid 긁힘:PTFE 가 복원력이 있지만 긁힘은 표면 성능에 영향을 줄 수 있습니다;절단 또는 가공시 주의하여 시트를 취급하십시오.
• 저장 조건:환경:
직사광선과 극한 온도를 피하고 서늘하고 건조한 곳에 보관하십시오.
변형을 방지하기 위해 40°C를 초과하지 않도록 하십시오.
포장: 깨끗하고 먼지가 없는 포장에 보관하십시오. 변형을 방지하기 위해 무거운 물건을 위에 쌓지 마십시오.
• 취급 권장 사항:가. 깨끗한 취급:
오염을 방지하기 위해 장갑을 착용하세요. 특히 식품 등급 또는 의료 응용 분야에 대해.나.
긁힘 방지: PTFE는 탄력성이 있지만 긁힘은 표면 성능에 영향을 줄 수 있으므로 절단 또는 가공 중 시트를 조심스럽게 다루세요.
• 유통기한:
PTFE 시트는 적절히 보관할 경우 우수한 유통기한을 가집니다. 이상적인 조건에서 많은 해 동안 중요한 악화 없이 보관할 수 있습니다.

자주 묻는 질문
질문 1: PTFE란 무엇이며 왜 테플론이라고 불리나요?
답변: PTFE는 합성 플루오르폴리머인 폴리테트라플루오로에틸렌의 약자입니다. 테플론은 비점착성 및 화학 저항성으로 알려진 PTFE 제품의 상표명입니다.
질문 2: PTFE 시트의 일반적인 용도는 무엇인가요?
답변: 화학 처리, 전기 절연, 식품 가공, 항공 우주, 자동차 부품 및 의료 기기에서 그 우수한 화학 저항성, 극한 온도 및 낮은 마찰 특성 덕분에 널리 사용됩니다.
질문 3: PTFE 시트를 가공하거나 형성할 수 있나요?
답변: 네, PTFE 시트는 쉽게 절단, 드릴링 또는 가공할 수 있습니다. 그러나 부드럽고 하중에서 변형되는 경향이 있어 정밀 작업을 위해 특수 도구 및 기술이 필요할 수 있습니다.
질문 4: 충전 PTFE 시트는 일반 PTFE 시트와 어떻게 다른가요?
답변: 충전 PTFE 시트는 유리나 탄소 섬유와 같은 첨가제를 포함하여 강도, 마모 저항 및 낮은 마찰과 같은 특성을 향상시키며, 일반 PTFE 시트는 최대 화학 불활성 및 순도를 제공합니다.
질문 5: PTFE 시트는 어떤 온도 범위를 견딜 수 있나요?
답변: PTFE 시트는 일반적으로 -200°C에서 +260°C까지 넓은 범위에서 잘 작동합니다. 이는 성분 및 특정 등급에 따라 다릅니다.
질문 6: PTFE 시트를 품질을 유지하기 위해 어떻게 보관해야 하나요?
답변: 시트는 서늘하고, 건조하며, 깨끗한 환경에 저장해야 하며, 직사광선과 무거운 하중을 피해야 합니다. 적절한 포장은 긁힘과 오염을 피하는 데 도움이 됩니다.
질문 7: 내 애플리케이션에 맞는 PTFE 시트를 어떻게 선택하나요?
답변: 애플리케이션의 화학적, 열적, 기계적 요구 사항을 고려해야 합니다. 필요한 것이 충전 등급인지 원주율 등급인지, 특정 두께, 그리고 모든 규제 인증(예: FDA)과 같은 요소들이 선택에 도움이 되어야 합니다.
질문 8: PTFE의 대안은 무엇인가요?
답변: PEEK(강도 높음, 비용 높음), UHMWPE(온도 저항 낮음).
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