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00100 SBRゴムシート

主な特徴:
• 優れた耐摩耗性 - 高接触と摩擦の用途に理想的な優れた耐久性を提供します。
• 中程度の耐候性 - SBRは軽度の環境条件に耐えられますが、EPDMなどの他の種類のゴムと比較すると極端な天候に対する耐性は劣ります。
• 良好な引裂強度 - 機械的ストレス下で良好な弾力性と引裂耐性を提供します。
• 中程度の耐油性 - 油にさらされる環境で良好な性能を発揮しますが、ニトリル(NBR)ほどは良くありません。
• 良好な引張強度 - 張力下での伸び抵抗があり、破損せずに柔軟性や伸縮が必要な部品に最適です。
• 低コスト - SBRゴムは最も手頃なゴムタイプの一つであり、低から中程度の性能要件のアプリケーションに最適です。
• 非極性 - 非極性の特性により、SBRは化学物質に対して反応が少なく、多くの工業環境でより安定しています。


しょうさい

SBRゴムシート

SBR(スチレン-ブタジエンゴム)は、スチレン(25〜30%)とブタジエン(70〜75%)の共重合によって作られる合成ゴムです。耐摩耗性、耐久性、コストパフォーマンスが良いため、最も一般的に使用される合成ゴムの一つです。SBRゴムシートは、衝撃抵抗、中程度の温度での良好な性能、耐摩耗性が必要とされる産業、車両、建設用途で広く使用されています。SBRゴムシートは、柔軟性、耐久性、機械的ストレスに対する抵抗が必要とされるアプリケーション(床材、シール、ガスケット、自動車部品など)で一般的に使用されます。耐久性を高めるために、布や充填剤(例:カーボンブラック)で強化されることが多く、さまざまな厚さ、硬さ、および表面仕上げのオプションが用意されています。

主な特徴:

• 優れた耐摩耗性 - 高接触と摩擦の用途に理想的な優れた耐久性を提供します。

• 中程度の耐候性 - SBRは軽度の環境条件に耐えられますが、EPDMなどの他の種類のゴムと比較すると極端な天候に対する耐性は劣ります。

• 良好な引裂強度 - 機械的ストレス下で良好な弾力性と引裂耐性を提供します。

• 中程度の耐油性 - 油にさらされる環境で良好な性能を発揮しますが、ニトリル(NBR)ほどは良くありません。

• 良好な引張強度 - 張力下での伸び抵抗があり、破損せずに柔軟性や伸縮が必要な部品に最適です。

• 低コスト - SBRゴムは最も手頃なゴムタイプの一つであり、低から中程度の性能要件のアプリケーションに最適です。

• 非極性 - 非極性の特性により、SBRは化学物質に対して反応が少なく、多くの工業環境でより安定しています。

種類:

SBRゴムシートは、特定のニーズに基づいたさまざまなグレードと配合で入手可能です。

(1)一般用途SBRゴムシート

• 説明: 一般的な産業用途向けに設計された基本的なSBR配合です。

• 特性: 良好な耐摩耗性と耐摩耗性を提供します。

• 使用例: 摩耗耐性が重要ですが、高い油抵抗は必要ない環境で使用されるコンベヤーベルト、シール、およびガスケットのような用途に使用されます。

(2)高性能SBRゴムシート

• 説明: 耐摩耗性および耐引裂性を強化し、引張強度が高い特別な配合のSBRです。

• 特性: より高い性能が必要な重作業用途に使用されます。

• 使用例: 鉱業、産業機械およびより耐久性があり、高衝撃抵抗が求められる重作業機器で使用されます。

(3)リサイクルSBRゴムシート

• 説明: リサイクルされたSBR材料から作られており、より持続可能な選択肢を提供します。

• 特性: 経済的で環境に優しく、良好な一般的な耐摩耗性を備えています。

• 使用例: フロアマット、自動車部品、一般的な産業用途に適しています。

(4)添加剤入りSBRゴムシート

• 説明: カーボンブラック、可塑剤、または抗老化剤などの添加剤で修正されたSBRシートです。

• 特性: UV耐性、熱耐性、化学耐性など、特定の特性が向上します。

• 使用例: 屋外シールや自動車部品など、極端な条件に対する追加の耐性が必要な用途で使用されます。

技術的パラメータ:

以下の表は、SBRゴムシートの典型的な技術仕様をまとめたものです:

プロパティ

典型的な値/範囲

説明

密度

~1.15 g/cm³

他のゴムと比較して、中程度の密度です。

引張強度

~15-25 MPa

緊張下での優れた強度。

破断時の伸び

~300-500%

優れた伸長性があり、柔軟性を提供します。

硬度

~60-75 Shore A

中程度の硬さ、産業用にバランスが取れています。

耐摩耗性

良い

摩擦がかかる表面に最適です。

温度範囲

-20°C to 70°C

中程度の温度で良好に動作します。

圧縮セット

~40-60%

圧縮下での中程度の回復。

引裂強度

良い

破れや損傷に強い。

耐候性

中程度

穏やかな気象条件下では性能が良いですが、極端なUV曝露には適していません。

化学抵抗性

中程度(軽度の油、酸、およびアルカリに耐性があります)

強い溶媒や燃料には推奨されません。


製品の利点:

•環境に優しい&リサイクル可能 – ポリカーボネートやガラスよりも安価で、持続可能な用途に再利用できます。 

•良好な加工性 – 加工、製作、およびガスケット、シール、ブッシングなどのさまざまな形状に機械加工するのが容易です。

•多様性 – さまざまなグレードがあり、自動車部品からコンベヤーベルトまで、幅広い用途に適応できます。

•耐久性 – 長持ちし、多くの産業用途に耐えることができます。 

•良好な機械特性 – 良好な柔軟性、引張強度、および引裂き抵抗を提供し、シールやガスケットに適しています。 

•高耐摩耗性 – 高い接触と摩耗を経験する産業用途に理想的です。 

•コスト効率 – SBRゴムシートは、VitonやEPDMなどの他の合成ゴムと比較して安価です。

アプリケーション:

SBRゴムシートは、その耐摩耗性、柔軟性、コスト効率のために、多種多様な産業および用途で使用されています:

• 自動車産業:タイヤ、ガスケット、シール、天候ストリップ、床マットに使用。

• 産業機械:摩耗に強いコンベヤーベルト、ベアリング、ローラー、ガスケットに使用。

• 建設:防水膜、伸縮ジョイント、屋根材料。

• 鉱業:ゴムライニング、重荷重マット、耐摩耗部品。

• 食品加工:FDA認可のSBRグレードは、床マットや機械部品など、食品に接触しない部品に使用。

• 一般製造:ショックアブソーバー、防音材、安全マット、振動ダンピングに使用。

保管と取り扱い:

SBRゴムシートの最適な性能を確保するためには、適切な保管と取り扱いの実践に従うことが不可欠です:

• 保管環境: 

o 直射日光や極端な高温(70°C以上)を避けて、涼しく乾燥した場所に保管してください。 

o 湿気や高湿度を避けることが重要です。これらの要因は時間の経過とともに材料を劣化させる可能性があります。

• 積み重ね: 

o ゴムシートを積み重ねる際は、変形や損傷を防ぐために均等に重さを分配してください。 

o 圧縮や歪みを引き起こす可能性のある重い物を上に置くことを避けてください。

• 取り扱い: 

o 擦り傷、切り傷、または貫通を避けるために、優しく取り扱ってください。汚染や汚れの蓄積を防ぐために、保護手袋と清潔な工具を使用してください。

• 保存期間: 

o SBRシートは、適切に保管すれば数ヶ月または数年保存できます。ただし、長期間の紫外線曝露は劣化を引き起こす可能性があります。保管された材料については、目に見える損傷や劣化がないか定期的に確認してください。

よくある質問:

質問1:SBRはNBRやEPDMなどの他のゴムと比較してどうですか?

回答:SBRはNBR(ニトリルゴム)よりも耐摩耗性が高く柔軟性がありますが、油や燃料に対する耐性は低いです。EPDMと比べると、より手頃な価格ですが、過酷な天候やオゾン曝露に対する耐性は少ないです。

質問2:SBRゴムは高温用途に使用できますか?

回答:SBRは中程度の温度範囲(最大70°C)では性能が良好ですが、高温環境には適していません。高温の場合はEPDMやシリコンを検討してください。

質問3:SBRゴムシートはどのように切断または加工しますか?

回答:SBRシートは標準のCNC機器や切断工具を使用して簡単に切断、穴あけ、加工できます。ダメージや荒い切断を避けるためにゴム用の適切な工具を使用してください。

質問4:SBRゴムは屋外での使用に適していますか?

回答:SBRゴムは屋内用途や穏やかな屋外環境に適しています。ただし、EPDMやシリコンと比べてUV放射線や天候への耐性が低いです。屋外で使用する場合は、UV耐性グレードを検討するか、日陰で使用してください。

質問5:SBRゴムシートは燃料や油に対して耐性がありますか?

回答:いいえ—SBRゴムシートは油や燃料に膨張します。油に耐性を持たせるためにはニトリル(NBR)を使用してください。

質問6:SBRゴムは天然ゴム(NR)と比較してどうですか?

回答:SBRゴムは耐摩耗性が良く、老化特性にも優れていますが、引張強度は低いです。

質問7:SBRシートをどのように掃除しますか?

回答:中性洗剤と水を使用してください。アセトンやガソリンなどの溶剤は避けてください。

質問8:SBRゴムシート、NBRゴムシート、EPDMの違いは何ですか?

回答:以下のマトリックスを参照してください。

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