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TUBOS DE PA (NÁILON)

Los tubos de nailon, también llamados tubos de poliamida o tubos PA, son estructuras cilíndricas huecas hechas de resinas de poliamida, diseñadas para el transporte de fluidos, gases o aire. A diferencia de las varillas o láminas de nailon sólido, su función principal es proporcionar un camino liviano, flexible y duradero para la transferencia de medios en sistemas dinámicos..

Características clave:

• Flexibilidad y Durabilidad: Mantiene su forma bajo tensión de flexión mientras resiste el doblez.

• Resistencia Química: Soporta aceites, combustibles, álcalis y ácidos débiles (varía según el tipo de PA).

• Tolerancia a la Temperatura: Funciona de -40°C a 120°C (picos a corto plazo más altos).

• Resistencia a la Abrasión: Ideal para entornos de alta fricción como sistemas neumáticos.

• Baja Permeabilidad: Minimiza la difusión de gases/líquidos (crítica para líneas de combustible o aire).

• Interior Suave: Reduce la caída de presión y la acumulación de partículas.

Parámetros técnicos:

Resistencia a la tracción: 70-100 MPa (PA6), 80-120 MPa (PA66).

Punto de fusión: PA6 (~220°C), PA66 (~260°C), PA12 (~178°C).

Densidad: 1.12-1.15 g/cm ² (PA6/PA66), 1.01-1.02 g/cm ² (PA12).

Absorción de humedad: PA6 (3,0-3,5%), PA66 (2,5-3,0%), PA12 (1,5%).

Dilatación térmica: alta, requiere consideraciones de diseño.

Fuerza dieléctrica: ~20 kV/mm.

Materiales: PA6 (uso general), PA11/PA12 (flexible, resistente al combustible), PA66 (alta temperatura).

Dimensiones:

Diámetro interior (ID): de 2 mm a 400 mm.

Diámetro exterior (OD): de 4 mm a 500 mm.

Wall Thickness: 2 mm a 50 mm (to be customizedfran.

Pressure Rating: de 5 bar a 25 bar (más alto para typesmax reforzado con braza.

• Resistencia a la tracción: 70-100 MPa (PA6), 80-120 MPa (PA66).

• Punto de fusión: PA6 (~220°C), PA66 (~260°C), PA12 (~178°C).

• Densidad: 1.12-1.15 g/cm³ (PA6/PA66), 1.01-1.02 g/cm³ (PA12).

• Absorción de humedad: PA6 (3.0-3.5%), PA66 (2.5-3.0%), PA12 (1.5%).

• Expansión térmica: Alta, lo que requiere consideraciones de diseño.

• Resistencia dieléctrica: ~20 kV/mm.

• Materiales: PA6 (uso general), PA11/PA12 (flexibles, resistentes a combustibles), PA66 (alta temperatura).

• Dimensiones:

Diámetro interno (ID): 2 mm a 400 mm.

Diámetro externo (OD): 4 mm a 500 mm.

• Grosor de pared: 2 mm a 50 mm (personalizable).

• Clasificación de presión: 5 bar a 25 bar (mayor para tipos reforzados con trenzado).

Ventajas del producto:

• Ligero: 1/7 del peso de los tubos de acero. 

• Sin corrosión: No se oxida ni se degrada. 

• Facilidad de instalación: Se puede cortar con herramientas estándar; no requiere soldadura. 

• Aislamiento acústico: Reduce las vibraciones en comparación con las tuberías de metal rígido. 

• Rentable: Menores costos de mantenimiento e instalación.

Aplicaciones:

• Automotriz: Líneas de combustible, transferencia de líquido de frenos, sistemas de frenos de aire. 

• Neumáticas: Líneas de suministro de aire, actuadores robóticos. 

• Hidráulicas: Sistemas hidráulicos de baja presión (por ejemplo, maquinaria agrícola). 

• Médico: Canales de endoscopios, tubos de bombas peristálticas. 

• Alimentación/Bebidas: Dispensa de bebidas, procesamiento de productos lácteos (PA apto para alimentos). 

• Industrial: Redes de aire comprimido, líneas de refrigerante.

Tipos:

• No Reforzado: PA6/PA66 estándar para uso general. 

• Reforzado con trenzado: Trenzado de poliéster/acero incrustado para alta presión (por ejemplo, trenzado de PA12). 

• Conductivo: Lleno de carbono para la disipación estática en entornos explosivos.

Almacenamiento:

• Evitar la exposición a UV: Almacenar en envases opacos o en áreas oscuras. 

• Control de temperatura: Mantener por debajo de 40°C para evitar que se ablande. 

• Enrollado: Los tubos de gran diámetro deben enrollarse de manera suelta (≥20x OD) para evitar deformaciones. 

• Ambiente seco: Prevenir la absorción de humedad (secar previamente antes de usar si se ha almacenado durante más de 6 meses).

Preguntas Frecuentes

Pregunta 1: ¿Pueden los tubos de PA manejar gasolina?

Respuesta: Los tubos de PA11/PA12 son resistentes a combustibles; el PA6/PA66 se degrada con la exposición prolongada.

Pregunta 2: ¿Cómo se unen los tubos de nailon?

Respuesta: Básicamente, usamos conectores de compresión, conectores de empuje o soldadura térmica (para tipos reforzados) para unir tubos de nailon.

Pregunta 3: ¿Cuál es el radio de curvatura máximo de los tubos de nailon?

Respuesta: El radio de curvatura mínimo = 4x OD (no reforzado) o 8x OD (reforzado con trenzado).

Pregunta 4: ¿Son reutilizables los tubos de nailon?

Respuesta: Sí, si los conectores no están dañados, pero se debe evitar doblarlos repetidamente en el mismo lugar.

Pregunta 5: ¿Cuál es la diferencia entre los tubos de PA y los de PVC?

Respuesta: El PA ofrece mayor resistencia al calor y durabilidad; el PVC es más barato pero quebradizo en frío.

Pregunta 6: ¿Qué hay de la vida útil de los tubos de nailon?

Respuesta: Normalmente es de alrededor de 5 años si se almacenan adecuadamente; el amarillamiento indica degradación por UV.