상세
EPDM 고무 시트
EPDM 고무 시트는 에틸렌, 프로필렌 및 다이엔 모노머(일반적으로 에틸리덴 노르보르넨)로 만든 합성 탄성 시트입니다. 이 조합은 날씨, 오존, UV 방사선 및 온도 극단에 대한 뛰어난 저항성을 제공합니다. EPDM은 내구성, 유연성 및 화학적 안정성 덕분에 야외 및 산업 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 기계적 성질을 향상시키기 위해 경화되며, 다양한 두께, 경도 및 색상으로 제공됩니다. EPDM 고무 시트는 뛰어난 기상 방지, 노화 저항 및 유연성을 제공하므로 밀봉, 절연 및 기타 산업 응용 분야에서 매우 가치가 높습니다.
주요 특징:
우수한 날씨 및 오존 저항 - 자외선, 오존 및 극한 기상 조건에 저항합니다..
고온 저항 – -50°C에서 150°C까지의 온도를 지속적으로 견딜 수 있으며, 단기적으로는 180°C까지 노출될 수 있습니다..
우수한 화학 저항성 – 물, 증기, 약산, 알칼리 및 극성 용매에 저항성이 있으며 (기름이나 탄화수소에는 적합하지 않음).
우수한 전기 절연 - 전기 응용을 위한 훌륭한 유전체 특성을 제공합니다.
높은 유연성 - 저온에서도 유연성을 유지하여 씰과 개스킷에 이상적입니다.
비독성 및 FDA 승인 등급 - 특정 등급은 식품 접촉 응용을 위해 승인되었습니다.
환경 친화적 – EPDM은 재활용 가능하며 환경에 미치는 영향이 적습니다..
비오염성 – 표면을 오염시키지 않아 클린룸과 같은 민감한 환경에서 사용하기에 이상적입니다.
유형:
EPDM 고무 시트는 그 구성 및 용도에 따라 다양한 종류와 등급이 있습니다.
유형 | 주요 특징 | 애플리케이션 |
일반용 EPDM | 균형 잡힌 날씨와 화학 저항성을 가진 표준 등급. | 씰, 개스킷, 지붕 막. |
내열 EPDM | 150°C까지의 고온 안정성을 위해 공식화되었습니다. | 자동차 냉각수 호스, 라디에이터 씰. |
FDA 준수 EPDM | 간접 식품 접촉을 위한 FDA 21 CFR 177.2600을 충족합니다. | 식품 가공 장비, 컨베이어 벨트. |
스폰지 EPDM | 완충 및 단열을 위한 폐쇄세포 폼 구조. | HVAC 씰, 진동 감쇠기, 음향 패널. |
자기 접착 EPDM | 설치가 용이하도록 접착제로 코팅되었습니다. | 문/창문 밀폐재, DIY 수리. |
강화된 EPDM | 찢어짐 방지를 위한 섬유 내장(폴리에스터, 아라미드). | 산업 호스, 확장 조인트. |
기술 매개변수:
다음 표는 EPDM 고무 시트의 일반적인 기술 사양을 요약합니다.:
재산 | 전형적인 값/범위 | 설명 |
밀도 | ~1.2 g/cm³ | 중간 밀도의 다른 고무에 비해 가볍습니다. |
인장 강도 | ~7 – 20 MPa | 신축성과 찢어짐에 대한 저항력이 뛰어납니다. |
파단 연신율 | ~200% – 700% | 높은 유연성, 장력 하에서의 신장. |
경도 (쇼어 A) | ~50 – 80 | 유연하며 중간에서 부드러운 경도를 가지고 있습니다. |
온도 범위 | -50°C to +150°C (계속) | 극한의 추위와 적당한 더위를 견딜 수 있습니다. |
압축 세트 | ~20% – 40% | 압축 후 좋은 회복입니다. |
마모 저항 | 좋다 | 표면 마찰이 있는 애플리케이션에 적합합니다. |
물 흡수 | 낮은 (<1%) | 낮은 수분 흡수는 치수 안정성을 보장합니다. |
오존 저항 | 우수한 | 오존 노출이 높은 환경에서도 잘 수행됩니다. |
UV 저항성 | 우수한 | UV 노출로 인한 열화 및 균열을 방지합니다. |
제품 이점:
우수한 날씨와 오존 저항성 - 야외 및 날씨에 노출되는 응용 프로그램에 이상적입니다..
고온 저항 – 열화 없이 극한 온도를 견딜 수 있습니다..
우수한 기계적 강도 - 충격 저항성이 뛰어나고 고도로 스트레스가 많은 환경에서 잘 작동합니다..
내구성 있고 오래 지속됨 – 장기간 UV 및 오존에 노출되어도 знач이탈이나 퇴화 없이 견딥니다.
비용 효율적 - 경쟁력 있는 가격으로 높은 성능을 제공합니다. 실리콘 또는 플루오르카본 고무보다 저렴합니다..
비독성 및 식품 접촉에 안전 - 식품 가공 및 의료 응용에 적합.
다용도 응용 – 지붕, 씰, 개스킷 및 전기 절연에 널리 사용됨.
긴 수명: 20년 동안 외부에서 열화 없이 사용 가능.
환경 친화적: 재활용 가능하며 할로겐/염소가 없습니다..
.쉬운 제작: 다이컷, 몰드 또는 접착제로 결합할 수 있습니다.
응용 프로그램:
EPDM 고무 시트는 다양성, 내구성 및 높은 성능 특성 덕분에 여러 산업에서 사용됩니다.:
자동차 산업
•차량의 문, 창문 및 트렁크에 대한 씰, 개스킷 및 방수 스트립.
•라디에이터 호스 및 벨트.
건설 및 지붕
•지붕 막, 방수 시트, 및 팽창 조인트.
• 건물의 창과 문을 위한 밀봉재.
전기 및 전자
•케이블 재킷, 절연체 및 개스킷.
•전기 커넥터 및 접지 패드.
배관 및 HVAC
•파이프 시스템을 위한 실링 및 가스켓
•HVAC 시스템에서의 진동 감쇠 및 단열.
식품 및 음료
•식품 가공 공장에서의 개스킷, 씰, 세척 구역을 포함한 식품 접촉 응용을 위한 FDA 승인 EPDM 시트.
해양 응용 프로그램
•염수 환경에 노출된 보트와 선박을 위한 밀봉재, 가스켓 및 방수 재료.
•해양 창문과 문을 위한 기상 저항 밀봉재.
저장 및 취급:
EPDM 고무 시트의 최적 성능과 긴 수명을 보장하기 위해 이러한 저장 및 취급 방법을 따르십시오.:
시원하고 건조하며 그늘진 곳에 보관하세요 – 직사광선, 열, 그리고 습기의 노출을 방지하여 재료가 손상되는 것을 막으세요.
오존 노출 피하기 - 오존을 방출할 수 있는 전기 장비에서 멀리 보관하세요.
용매와의 접촉을 피하십시오 – EPDM 시트를 석유 기반 제품 및 고무를 손상시킬 수 있는 강한 화학 물질로부터 멀리하십시오..
올바르게 쌓기 – 평평한 저장이 이상적이며, 변형을 방지하기 위해 위에 무거운 물체를 두지 마십시오..
주의하여 다루세요 – 시트 오염을 방지하기 위해 보호 장갑을 착용하세요..
자주 묻는 질문
질문 1: EPDM 고무는 다른 유형의 고무와 어떻게 다릅니까?
답변: EPDM 고무는 날씨, 오존, UV 방사선 및 고온에 특히 저항력이 뛰어나 야외 및 고온 환경에 적합합니다.
질문 2: EPDM 고무는 야외에서 사용하기에 적합합니까?
답변: 예, EPDM은 매우 내후성이 있어 지붕, 기상 실링 및 야외 사용을 위한 외부 실링에 일반적으로 사용됩니다.
질문 3: EPDM 고무 시트를 어떻게 절단하고 가공합니까?
답변: EPDM 고무 시트는 일반적인 절단 도구 및 가공 공정을 사용하여 쉽게 절단하고 드릴링하고 형상화할 수 있습니다.
질문 4: EPDM 고무는 어떤 온도 범위를 견딜 수 있습니까?
답변: EPDM 고무는 -50°C에서 150°C 범위 내에서 잘 작동하며, 일부 특수 조합은 더 높은 온도에 단기적으로 노출되는 것을 견딜 수 있습니다.
질문 5: EPDM는 기름과 연료에 저항성이 있습니까?
답변: 아니요—EPDM는 비극성 용제 (예: 가솔린, 디젤)에서 팽창합니다. 기름 저항성을 위해 NBR 또는 FKM을 사용하십시오.
질문 6: EPDM은 증기와 뜨거운 물을 견딜 수 있습니까?
답변: 예—EPDM은 증기 시스템과 뜨거운 물 응용 (최대 150°C)에 적합합니다.
질문 7: EPDM은 실리콘 고무와 어떻게 비교됩니까?
답변: EPDM은 비용 효율성이 높고 UV 저항성이 있지만 최대 온도 한계가 낮습니다 (150°C vs. 실리콘의 230°C).
질문 8: EPDM 시트를 접착할 수 있습니까?
답변: 예—표면을 이소프로필 알코올로 청소한 후 사이아노아크릴레이트 또는 특수 고무 접착제를 사용하십시오.
질문 9: EPDM은 재활용이 가능합니까?
답변: 예—EPDM은 분쇄하여 새로운 제품으로 재가공할 수 있습니다.
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