상세
엿봄 막대
PEEK Rods는 탁월한 열 안정성, 기계적 강도 및 열악한 환경에 대한 내성으로 유명한 고성능 반결정성 열가소성 수지인 PEEK(Polyether Ether Ketone)로 만든 원통형의 단단한 스톡 모양입니다. PEEK 로드는 금속 또는 표준 플라스틱이 작동하지 않는 극한 조건을 위해 설계되었으며 경량 설계, 내식성 및 가공성의 고유한 조합을 제공합니다. 압축 성형 또는 압출을 통해 생산되며 항공 우주, 의료, 자동차 및 산업 응용 분야에 널리 사용됩니다..

주요 기능들:
• 극한의 내열성: 최대 250°C(482°F)까지 연속 사용; 300°C(572°F)에 단기 노출.
• 높은 기계적 강도: 무거운 하중에서도 강성을 유지합니다(강화 등급의 경우 최대 170MPa의 인장 강도).
• 내화학성: 산, 염기, 탄화수소, 증기 및 자동차 유체(예: 브레이크 액, 디젤)에 대한 저항성이 있습니다.
• 생체 적합성: 의료 등급은 수술용 임플란트 및 도구에 대한 ISO 10993 및 USP Class VI를 충족합니다.
• 난연성 : UL94 V-0 등급 (자기 소화성).
• 낮은 연기 및 독성: FAA 및 철도 화재 안전 표준을 준수합니다.
• 방사선 저항성: 감마 및 전자빔 살균을 견딥니다.
• 자체 윤활: 마찰 계수가 낮아서(0.3–0.4) 움직이는 부품의 마모를 줄여줍니다.

형식:
PEEK 로드는 다양한 산업 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 제형으로 제공됩니다.:
(1) 버진 PEEK 막대 (채워지지 않은 PEEK)
• 충전제가 없는 순수 PEEK 수지로 제작되었습니다.
• 기계적, 열적, 화학적 특성의 최상의 균형.
• 의료, 식품 및 일반 엔지니어링 응용 분야에 적합합니다.
(2) 유리로 채워진 PEEK 막대
• 유리섬유 보강재 30% 함유.
• 버진 PEEK보다 강도, 강성 및 치수 안정성이 높습니다.
• 구조, 하중 지지 및 기계 응용 분야에 사용됩니다.
(3) 탄소 충전 PEEK 막대
• 30% 탄소 섬유로 강화되었습니다.
• 더 높은 강성, 내마모성 및 감소된 마찰 계수.
• 고하중, 고마찰 응용 분야, 기어, 베어링 및 부싱과 같은 응용 분야에 이상적입니다.
(4) PTFE 충전 PEEK 막대
• PTFE (테프론)와 혼합하여 윤활 및 내마모성을 향상시킵니다.
• 씰 및 슬라이딩 부품과 같은 마찰학적(마찰 및 마모) 응용 분야에 사용됩니다.
(5) 전도성 & ESD 안전 PEEK 막대
• 전기 전도성을 위한 탄소 첨가제가 포함되어 있습니다.
• 정전기 방전(ESD) 보호가 필요한 전자, 반도체 및 항공 우주 응용 분야에 사용됩니다.

기술적 인 매개 변수:
다음 표는 PEEK Rods의 주요 기술 사양을 요약한 것입니다:
재산 | 값 / 범위 | 묘사 |
밀도 | ~1.30 – 1.32 g/cm³ | 금속에 비해 가볍습니다. |
인장 강도 | ~90 – 100 MPa | 높은 기계적 강도. |
굴곡 강도 | ~150 MPa | 굽힘력과 구부리는 힘에 강합니다. |
파단 신율 | ~20 – 50% | 좋은 인성과 유연성. |
경도 | ~85 Shore D | 높은 표면 경도. |
열전도율 | ~0.25 W/m·K | 좋은 절연 특성. |
유리 전이 온도. | ~143°C | 소프트 단계로 전환합니다. |
녹는점 | ~343°C | 높은 내열성. |
연속 사용 온도. | ~260°C (500°F) | 극한의 온도에서 작동합니다. |
가연성 등급 | UL94 V-0 | 자기 소화성, 낮은 연기 방출. |
수분 흡수 | <0.5% | 낮은 수분 흡수, 우수한 치수 안정성. |
방사선 저항 | 훌륭한 | 높은 양의 감마선을 견딜 수 있습니다. |

제품 혜택:
• 무게 감소: 스테인리스강보다 70% 가볍고, 알루미늄보다 50% 가볍습니다.
• 내식성: 녹, 산 및 용제에 영향을 받지 않습니다.
• 가공성: CNC 공구로 ±0.02mm의 공차로 정밀 가공.
• 수명: 마모가 심하고 온도가 높은 환경에서 금속보다 성능이 우수합니다.
• 자체 윤활 및 낮은 마찰: 움직이는 부품에 이상적이며, 유지 보수 및 마모를 줄입니다.
• 우수한 내화학성 및 가수분해성: 공격적인 화학 물질과 고압 증기에 저항합니다.

응용 프로그램:
PEEK 로드는 고성능 응용 분야를 위해 여러 산업 분야에서 활용됩니다.
• 산업 응용 분야
베어링, 부싱, 씰 및 개스킷.
기어, 롤러 및 정밀 기계 부품.
고압 밸브 시트 및 펌프 구성 요소.
• 항공우주 및 방위 산업
구조용 항공기 구성 요소.
고온 엔진 부품.
위성 및 우주 등급 구성 요소.
• 의료 및 헬스케어
수술 기구 및 의료용 임플란트.
살균 트레이 및 치과 부품.
X-ray 및 MRI 호환 부품.
• 자동차 및 모터스포츠
경량, 고성능 엔진 부품.
베어링, 씰 및 고마찰 부품.
전기 자동차 배터리 절연.
• 전자 및 반도체
절연 구성 요소 및 커넥터.
반도체 제조를 위한 ESD 안전 부품.
• 식품 및 음료 가공
FDA 승인 식품 접촉 응용 프로그램.
내마모성 컨베이어 벨트 부품 및 식품 취급 부품.

보관 및 취급:
• 건조하고 서늘한 환경(15–25°C)의 습도<50%)에 보관하십시오. 수분 흡수를 방지하고 성능을 유지합니다.
• 직사광선 및 자외선 노출을 피하십시오 – 성능 저하를 방지합니다.
• 적절하게 쌓기 – 변형을 방지하기 위해 무거운 물체를 위에 올려 놓지 마십시오.
• 깨끗한 장갑으로 취급 – 의료 및 식품 응용 분야에서 오염을 방지합니다.
자주 묻는 질문
질문 1: PEEK 막대가 고온 응용 분야에서 금속 부품을 대체할 수 있습니까?
답변: 예—PEEK는 최대 250°C의 강도를 유지하고 갈바닉 부식을 제거합니다.
질문 2: PEEK는 복잡한 형상 가공에 적합합니까?
답변: 예—초경 공구, 고속도강 및 절삭유를 사용하여 과열을 방지하십시오.
질문 3 : PEEK 막대를 반복적으로 살균 할 수 있습니까?
답변 : 예 - 오토 클레이브 (134 ° C), 감마 방사선 또는 에틸렌 옥사이드를 통해.
질문 4 : PEEK 막대를 접착 또는 용접 할 수 있습니까?
답변 : 예, 에폭시 접착제 또는 초음파 용접을 사용하십시오. 플라즈마 치료는 접착력을 향상시킵니다.
질문 5 : PEEK 막대는 방사선에 강합니까?
답변: 예, PEEK는 감마선, X선 및 UV 노출에 대한 내성이 우수하여 항공 우주 및 의료 응용 분야에 이상적입니다.
질문 6 : PEEK 막대는 수분을 흡수합니까?
답변 : 최소 (충전되지 않은 등급의 경우 0.1-0.5 %), 그러나 고정밀 가공 전에 150 °C에서 3-4 시간 동안 사전 건조됩니다.
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